Machine de flexion de tube en aluminium

La machine à flexion du tube en aluminium est un équipement avancé conçu pour la flexion et la formation de profil en aluminium. Il se compose d'un système de contrôle CNC de précision, d'une tête de traitement à haute résistance, d'un ensemble de moisissures multifonctionnelles et d'une structure mécanique stable. Il est largement utilisé dans les automobiles, l'aérospatiale, l'équipement médical, la construction, l'électronique et l'électricité et la pétrochimie.

Traitement de haute précision
La haute précision de la machine à flexion du tube en aluminium provient de son système CNC avancé et de sa tête de traitement de précision. Le système CNC ajuste les paramètres en temps réel via des algorithmes et des capteurs pour s'assurer que l'angle de flexion, la forme et la taille sont précis et corrects. Sa précision de positionnement est aussi élevée que ± {{0}}. 05mm, et la précision de positionnement répétée est de ± 0,02 mm. Le servomoteur de l'axe 5-13 est contrôlé avec précision pour atteindre un traitement de courbe complexe et peut facilement faire face aux virages gauche, aux plis droits, aux grands rayon et aux coudes en spirale.

Production efficace
Les méthodes de traitement automatisées et semi-automatisées ont considérablement amélioré l'efficacité de production des machines de flexion de tube en aluminium. Par rapport à la flexion manuelle traditionnelle, l'efficacité de production est augmentée de plus de 300% et 500 tubes en aluminium peuvent être traités par heure pour répondre aux besoins de production à grande échelle. Dans le même temps, il réduit l'intervention manuelle et la dépendance à l'égard des travailleurs hautement qualifiés.

 

Opération facile et intelligente
L'interface de fonctionnement intuitive et facile à comprendre de la machine à flexion en aluminium et le système de contrôle intelligent le facilite le fonctionnement, et les travailleurs peuvent commencer après une courte formation. Le système informatique industriel a une fonction d'inspection d'interférence 3D, qui simule le processus de traitement en temps réel pour éviter les collisions et les interférences. Dans le même temps, il peut être connecté aux robots et aux instruments de mesure tridimensionnels pour obtenir un chargement et un déchargement automatique et une mesure précise.

Stable et fiable
La machine de flexion du tube en aluminium adopte des systèmes de contrôle avancés et des composants électriques et subit des inspections de qualité strictes pour assurer un fonctionnement stable à long terme avec un taux de défaillance inférieur à 1%. Il est également équipé de dispositifs de protection contre la sécurité et de boutons d'arrêt d'urgence pour assurer un fonctionnement sûr.

• Nettoyage quotidien et lubrification: nettoyez régulièrement la surface et l'intérieur de la machine pour éliminer les copeaux métalliques, la poussière et d'autres saletés; Lubrifiez les pièces mobiles telles que les roulements et les rails de glissière pour réduire l'usure.
• Inspection et resserrement réguliers: vérifiez l'état de fonctionnement de la machine pour détecter rapidement des anomalies telles que le bruit et les vibrations anormaux; Serrez les boulons, les écrous et autres connecteurs pour assurer la stabilité de la machine.
• Remplacement régulier des pièces de port: Remplacez régulièrement les pièces de port telles que les éléments de filtre et les ceintures en fonction de l'utilisation pour éviter les échecs.
• Entretien préventif: utilisez l'analyse des vibrations, l'analyse de l'huile et d'autres technologies pour surveiller l'état de la machine et prédire les défaillances potentielles; Effectuer une imagerie thermique infrarouge, des tests à ultrasons, etc., pour détecter les défauts internes de l'équipement.
• Fonctionnement et maintenance standardisés: les opérateurs doivent suivre strictement les procédures d'exploitation et les conditions de maintenance d'enregistrement; Le personnel de maintenance doit avoir les qualifications correspondantes pour assurer une maintenance efficace; Gardez l'environnement autour de la machine propre et assurez-vous que les dispositifs de protection de la sécurité sont terminés.

Expérience riche

Une équipe technique avec plus de dix ans d'expérience dans la conception et la fabrication d'équipements de traitement des pipelines, avec de solides compétences professionnelles.

Certification technique complète

Certification CE Standard CE et certification du système de gestion de la qualité ISO9001, et notre force technique est reconnue internationalement.

Grande échelle de production

L'usine couvre une grande surface et possède de nombreuses machines de traitement CNC avancées à grande échelle, avec une production annuelle considérable, qui peut rapidement répondre aux besoins de commande à grande échelle.

Marché mondial large

Les produits sont bien vendus dans plus de dix pays et régions, notamment la Chine, la Russie, l'Inde, l'Asie du Sud-Est, le Japon, le Mexique, l'Afrique du Sud, l'Iran, le Brésil, l'Amérique latine, etc., et la part de marché internationale se développe progressivement.