Processus de fonctionnement de la machine à flexion des tuyaux

Régularisation de la forme du tuyau
Lors de la conception et de la disposition des tuyaux, évitez les arcs excessifs, les courbes arbitraires, les virages composés et les arcs supérieurs à 180 degrés. Les arcs excessifs rendent non seulement l'outillage volumineux, mais sont également limités par la taille de la machine à flexion du tuyau; La conception de courbes arbitraires et de virages composées est très déraisonnable, ce qui entrave considérablement la production mécanisée et automatisée, ce qui rend difficile pour les opérateurs de se débarrasser du travail physique lourd; Les arcs supérieurs à 180 degrés empêchent la machine à flexion des tuyaux de décharger le moule.
Standardisation du rayon de flexion
Le rayon de flexion devrait essayer d'obtenir "un tube un moule" et "plusieurs tubes un moule". Pour un tuyau, peu importe le nombre de virages et quel est l'angle de flexion, il ne peut y avoir qu'un seul rayon de flexion, car la machine à flexion du tuyau ne change pas le module pendant le processus de flexion, qui est "un tube un moule". Et "plusieurs tubes un moule" signifie que les tuyaux de la même spécification de diamètre devraient essayer d'utiliser le même rayon de flexion, c'est-à-dire utiliser le même ensemble de modules pour plier les tuyaux de différentes formes, qui est propice à la réduction du nombre de modules.
Rayon de flexion
La taille du rayon de flexion du cathéter détermine la taille de la résistance rencontrée par le cathéter pendant la flexion. De manière générale, lorsque le diamètre du tuyau est grand et que le rayon de flexion est petit, il est facile de se rider et de glisser lors de la flexion, et la qualité de flexion est difficile à garantir. Par conséquent, il est généralement préférable de sélectionner la valeur R du flexion de flexion du tuyau à être 2-3 fois le diamètre du tuyau.
Vitesse de formation de flexion
La principale influence de la vitesse de formation de flexion sur la qualité de formation est: si la vitesse est trop rapide, il est facile de provoquer la planéité de la partie de flexion du conduit, la rondeur ne répond pas aux exigences et le conduit est tiré et cassé; Si la vitesse est trop lente, il est facile de faire glisser le conduit et le bloc pressant, et le tuyau de grand diamètre est facile à former la pièce de flexion du conduit pour couler. Selon un grand nombre de tests sur ces deux machines de pliage de tuyaux CNC, la vitesse de flexion du conduit est déterminée à 20% -40% de la vitesse de flexion maximale de la machine.
Mandrel et sa position
Le mandrin joue principalement le rôle de soutenir la paroi intérieure du rayon de flexion du conduit pour empêcher sa déformation pendant le processus de flexion. Si le mandrin n'est pas utilisé lors de la flexion et de la formation de tuyaux domestiques sur des machines-outils, sa qualité est difficile à garantir. Il existe de nombreuses formes de mandrins, tels que des mandrins en colonnes, des mandrels de tête à billes uniques, doubles, doubles et quadruples universels, les mandrins de tête unique et multi-ball, etc. Pour avancer de 1 à 2 mm, date à laquelle la qualité de flexion est idéale. Bien sûr, si la quantité d'avance est trop grande, la paroi extérieure de la partie pliée apparaîtra le soi-disant phénomène de "tête d'oie".