Introduction
Gauche et à droite Tous les machines de cintreaux électriques sont un équipement avancé conçu pour les besoins de traitement de flexion des tuyaux à haute précision et à haute efficacité de l'industrie moderne. La machine est principalement composée de composants clés tels qu'un système d'entraînement tout électrique, un système de contrôle de précision, une tête de flexion rotative, un booster de curseur, etc. Il est largement utilisé dans l'aérospatiale, la fabrication d'automobile, la locomotive et le stockage, la construction navale, la pétrochimie, la construction d'électricité et d'autres champs.
Fonctionnalité
Technologie de flexion avancée
Gauche et droite, toute la machine à cintreuse électrique adopte le lecteur électrique avancé et la conception de la tête de flexion rotative. Le système d'entraînement électrique contrôle avec précision la force de flexion et la vitesse, et la tête de flexion rotative réalise la commutation transparente de la flexion bidirectionnelle gauche et droite. Par rapport aux machines de pliage traditionnelles des tuyaux hydrauliques, l'efficacité de traitement de cette machine est améliorée d'environ 35% et elle peut gérer une gamme plus large de tailles de tuyaux, de 6 mm à 52 mm, répondant aux divers besoins de différentes industries.
Contrôle de haute précision
Gauche et à droite, toute la machine à cintreuse électrique est équipée d'un système de contrôle de précision et d'un booster de curseur, qui surveille et ajuste divers paramètres dans le processus de flexion, tels que l'angle de flexion, le rayon et la vitesse, en temps réel à travers des algorithmes et des capteurs avancés. Le booster du curseur peut fournir un support supplémentaire lors de la flexion à un petit rayon pour assurer aucune marque de serrage à la surface du tuyau. Sa précision de flexion peut atteindre ± 0. 05 mm. Par rapport aux machines de flexion des tuyaux traditionnelles, le taux de qualification de traitement est augmenté d'environ 28% et le taux de ferraille causé par les erreurs de traitement est considérablement réduit.
Système de contrôle intelligent
Le système de contrôle intelligent de la machine à bender de tuyau électrique gauche et à droite intègre un logiciel 3D convivial, une fonction d'interpolation multi-axe et un système anti-collision.
- Logiciel 3D convivial: équipé du dernier logiciel 3D mis à jour, il prend en charge la compensation automatique de rebond, la correction de la "boucle", la configuration de l'outil et le stockage de position. Ce logiciel facilite l'opération, réduit les erreurs humaines et améliore l'efficacité de la production d'environ 20%.
- Interpolation multi-axe: il peut interpoler les 11 axes pour obtenir un contrôle précis des chemins de flexion complexes, assurant la stabilité et la cohérence du processus de traitement.
- Fonction anti-collision: l'exécution du système anti-collision, via des capteurs et des algorithmes avancés, peut surveiller l'état du fonctionnement de la machine en temps réel, éviter les accidents de collision et améliorer la durée de sécurité et la durée de vie de l'équipement.
Configuration facultative
- Sélection du rayon de flexion: le rayon de flexion en option est 1. 0 XD ou plus petit pour répondre aux exigences de flexion spéciales.
- Lubrification automatique de la broche: Le système de lubrification automatique de la broche peut fournir régulièrement une lubrification pour la broche, prolongeant la durée de vie de la machine d'environ 15%.
- Système de refroidissement: Le système de refroidissement du ventilateur / eau / de l'huile garantit que la machine maintient des performances stables pendant le fonctionnement à long terme et réduit le taux de défaillance causé par une surchauffe d'environ 30%.
- Chargement et déchargement du robot: prend en charge le chargement et le déchargement du robot, améliore le niveau d'automatisation de la production, réduit l'intervention manuelle et améliore l'efficacité de la production d'environ 15%.
- Contrôleur avancé: Contrôleur Windows XP en option ou PC industriel (avec des fonctions d'affichage, miroir et restauration d'image 3D) offre des options de contrôle plus flexibles et puissantes.
- Simulation de flexion 3D: la fonction de simulation de flexion 3D peut lire les fichiers CAO et prévisualiser l'effet de flexion à l'avance, réduisant le coût des essais et erreurs et améliorant l'efficacité du traitement d'environ 20%.
- Mesurer la connexion de l'instrument: prend en charge la connexion à un instrument de mesure à trois coordonnées pour obtenir une mesure précise et un contrôle de la qualité, assurant la stabilité de la précision du traitement.
- Protection de sécurité: équipé d'une couverture de sécurité / d'un dispositif d'alarme infrarouge et d'un couvercle de sécurité pour assurer la sécurité des opérateurs et réduire le taux d'accident.
FAQ
Q: Et le délai de livraison?
R: Habituellement, il faut 30 jours ouvrables pour la production.
Q: Fournissez-vous tous les manuels d'opérations et de maintenance en anglais?
R: Riche d'une expérience de transaction à l'étranger, nous avons un ensemble complet de documents, de manuels d'utilisation et de conseils d'assemblage en anglais. Vous n'avez pas besoin d'avoir des préoccupations concernant les problèmes linguistiques.
Q: Offrez-vous des services après-vente?
R: Après avoir finalisé le produit, nous éliminons la ligne de production et vous envoyons des photos et des vidéos pour votre assurance. Sur demande, nos techniciens et ingénieurs expérimentés peuvent fournir des services d'installation et de formation. Notre équipe de service client est également toujours disponible pour répondre à toutes les demandes si nécessaire.
Q: Quel est votre terme de paiement?
R: T / T ou L / C, 30% comme dépôt, le solde doit être payé avant la livraison mais après inspection.
Q: Vos machines à bilan des tuyaux peuvent-elles être personnalisées?
R: Oui, nous pouvons utiliser vos systèmes de contrôle et imprimer votre logo sur la machine, OEM est accepté pour Hippo.
Q: Qu'est-ce qui rend une machine de cintre de tuyaux électrique gauche et droite différente des bendeurs de tuyaux traditionnels?
R: Contrairement aux cintreaux hydrauliques ou manuels traditionnels, une cintreuse entièrement électrique utilise des servomoteurs pour un contrôle précis. Il peut plier les tuyaux à gauche et vers la droite en un seul cycle, ce qui est crucial pour les applications de flexion complexes sans repositionner le matériau.
Q: Comment la technologie CNC améliore-t-elle les performances d'une cintreuse entièrement électrique?
R: La technologie CNC (Contrôle Numerical Control) permet des séquences de flexion programmables, garantissant la précision, la répétabilité et la capacité de stocker plusieurs programmes de flexion. Cela réduit le temps d'installation et augmente l'efficacité de la production de masse.
Q: Une cintreuse entièrement électrique peut-elle réduire les déchets de matériaux?
R: Oui, la précision et la répétabilité des cintreaux électriques minimisent les erreurs, réduisant les déchets de matériaux. Le processus automatisé garantit des virages précis sans essais et erreurs, ce qui le rend plus rentable.
Q: Comment une machine à bender de tuyaux électriques gauche et droite améliore-t-elle la productivité?
R: En éliminant la nécessité de repositionner les tuyaux manuellement pour les virages de direction opposés, la vitesse de production est considérablement augmentée. La programmation et l'automatisation CNC améliorent l'efficacité en permettant une configuration rapide et un fonctionnement continu.
Q: Quels types d'industries bénéficient le plus des cintreaux tout électriques?
R: Des industries telles que l'automobile, l'aérospatiale, les équipements médicaux, la fabrication de meubles et le CVC bénéficient considérablement de ces machines en raison de leur capacité à produire efficacement des structures de tubes complexes et précises.
Q: Comment une cintreuse entièrement électrique se compare-t-elle à l'efficacité énergétique aux modèles hydrauliques?
R: Les cintreaux électriques sont nettement plus économes en énergie que les modèles hydrauliques car ils ne consomment de la puissance que pendant la flexion active. Les machines hydrauliques, en revanche, nécessitent une énergie constante pour maintenir la pression du système, entraînant des coûts énergétiques plus élevés.
Paramètres techniques
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MODÈLE |
CNC20R / LEM |
CNC30R / LEM |
CNC38R / LEM |
CNC50R / LEM |
CNC65R / LEM |
CNC90R / LEM |
CNC115R / LEM |
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Capacité de flexion maximale |
20*1.5t |
30*2.0t |
38*2.0t |
50*2.0t |
65*3.0t |
90*4.0t |
115*8.0t |
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Max rayon de flexion (personnalisable) |
50 mm |
100 mm |
150 mm |
200 mm |
250 mm |
350 |
400 mm |
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Voyage d'alimentation efficace maximum (personnalisable) |
1200 mm |
1500 mm |
2200 mm |
2500 mm |
3000 mm |
3500 mm |
4000 mm |
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Max angle de flexion |
180 degrés |
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Précision de flexion |
Axis y: ± 0. 0 5mm /b-axis:±; |
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